Metal sac işleme ve talaşlı imalat sektöründe üretim hassasiyeti, iş emri takibi ve gerçek maliyet hesaplaması hayati önem taşır. Manuel süreçlerle yönetilen atölyelerde kapasite kullanımı düşer ve teklif maliyetleri gerçeği yansıtmaz. Bu örnek, orta ölçekli bir imalat firmasının dijitalleşme yolculuğunu özetler.
Müşteri Profili
CNC tezgahlar ve sac işleme makineleri ile çalışan imalat firması. 35 çalışan, 10+ tezgah, sipariş bazlı üretim.
Yaşanan Sorunlar
- İş Emri Takip Eksikliği: Hangi tezgahta hangi iş yapılıyor, ne kadar sürdü gibi veriler toplanmıyordu.
- Gerçek Maliyet Bilinmezliği: Teklif fiyatları deneyime dayalı veriliyordu. Hangi işin kârlı, hangisinin zararlı olduğu proje bittikten sonra bile netleşmiyordu.
- Kalite Takip Zorluğu: Müşteri talep ve tolerans bilgileri kağıt üzerinde kalıyor, üretim sırasında kayboluyordu.
Çözüm Yaklaşımı: İmalat Yönetim Sistemi
- Dijital İş Emri: Her sipariş için otomatik iş emri oluşturma. Operasyonlar, süreler ve tezgah atamaları tek sistemde.
- Gerçek Zamanlı Maliyet Takibi: Her iş emri bazında malzeme, işçilik ve makine maliyetlerinin anlık hesaplanması.
- Kalite Kontrol Modülü: Müşteri şartnameleri ve tolerans bilgileri dijital ortamda, üretim sırasında kontrol noktaları otomatik.
Elde Edilen Sonuçlar
- Teklif doğruluğu %40 arttı
- Tezgah kullanım oranı %20 yükseldi
- Kalite kaynaklı iade oranları %55 düştü
- İş emri başına maliyet sapması %35 azaldı