Metal sac işleme ve talaşlı imalatta işin özü hassasiyette biter: tolerans tutmazsa parça geri döner, iş emrini takip edemezseniz tezgah boşta bekler, maliyeti yanlış hesaplarsanız kâr sandığınız iş aslında zarardadır. Manuel yönetilen atölyelerde bu üçü genelde birlikte aksar. Aşağıdaki örnek, orta ölçekli bir imalatçının bu tabloyu nasıl tersine çevirdiğini anlatıyor.
Müşteri Profili
CNC tezgahlar ve sac işleme makineleriyle çalışan bir imalat firması. 35 çalışan, 10’un üzerinde tezgah ve tamamen sipariş bazlı üretim.
Yaşanan Sorunlar
- İş Emri Takip Eksikliği: Hangi tezgahta hangi işin döndüğü, ne kadar sürdüğü kayıt altına alınmıyordu. Bilgi ustabaşının kafasındaydı.
- Gerçek Maliyet Bilinmezliği: Teklifler deneyimle veriliyordu. Bir işin kârlı mı zararlı mı olduğu, proje bittikten sonra bile net değildi.
- Kalite Takip Zorluğu: Müşterinin talep ve tolerans bilgileri kağıda yazılıyor, üretim sırasında kayboluyordu.
Çözüm Yaklaşımı: İmalat Yönetim Sistemi
- Dijital İş Emri: Her sipariş için iş emri otomatik oluşuyor. Operasyonlar, süreler ve tezgah atamaları tek sistemde toplandı.
- Gerçek Zamanlı Maliyet Takibi: Malzeme, işçilik ve makine maliyeti iş emri bazında anlık hesaplanıyor.
- Kalite Kontrol Modülü: Şartname ve tolerans bilgileri dijital ortamda tutuluyor; üretim sırasında kontrol noktaları otomatik devreye giriyor.
Elde Edilen Sonuçlar
- Teklif doğruluğu %40 arttı
- Tezgah kullanım oranı %20 yükseldi
- Kalite kaynaklı iade oranları %55 düştü
- İş emri başına maliyet sapması %35 azaldı