Endüstriyel Is Güvenligi Ticaretinde Sertifika/Belge ve Lot Yönetimi
KKD Mevzuatı ve Belge Gereksinimleri: Yasal Çerçeve
KKD ticaretinde her ürünün arkasında onlarca belge ve uygunluk kaydı durur
Kişisel koruyucu donanım (KKD) ticareti, AB 2016/425 Tüzüğü ve KKD Yönetmeliği’nin çizdiği sınırların içinde yürür. Bu mevzuatın özü şu: ürün üreticinin elinden çıktığı andan son kullanıcıya ulaşana kadar her halkada belge ve izlenebilirlik aranır. Yani sorumluluk yalnızca üreticide değil, zincirin tamamında.
KKD Kategorileri ve Belge Gereksinimleri
KKD’ler risk seviyesine göre üç kategoriye ayrılır ve her kategorinin belge gereksinimi farklıdır:
Kategori I – Düşük Risk
- Örnekler: Bahçe eldiveni, güneş gözlüğü, hafif yağmur kıyafeti
- Gereken belgeler: Üretici Uygunluk Beyanı (DoC), teknik dosya
- Onaylanmış Kuruluş: Gerekli değil
Kategori II – Orta Risk
- Örnekler: Koruyucu gözlük, baret, iş eldiveni, güvenlik ayakkabısı
- Gereken belgeler: AT Tip İnceleme Belgesi, DoC, teknik dosya
- Onaylanmış Kuruluş: AT Tip İncelemesi için zorunlu
Kategori III – Yüksek Risk
- Örnekler: Solunum koruyucular, düşme önleme sistemleri, kimyasal koruma
- Gereken belgeler: AT Tip İnceleme, üretim kalite güvencesi veya ürün doğrulaması, DoC
- Onaylanmış Kuruluş: Hem tip incelemesi hem üretim denetimi için zorunlu
- Ek gereksinim: Yıllık denetim ve belge yenileme gerekebilir
Distribütör ve İthalatçı Yükümlülükleri
Yönetmeliğe göre distribütör ve ithalatçıların temel yükümlülükleri şunlar:
- Belge Kontrolü: Piyasaya arz etmeden önce CE işaretinin, DoC’nin ve kullanım talimatının varlığını doğrulamak
- İzlenebilirlik: Tedarik zincirinde bir üst ve bir alt halka için kayıt tutmak (kimden aldın, kime sattın)
- Belge Saklama: DoC ve teknik dosyaları ürün piyasadan çekildikten sonra 10 yıl saklamak
- Piyasa Gözetimi İşbirliği: Yetkili kurumlara talep halinde belge sunmak
- Uygunsuzluk Bildirimi: Uygunsuz ürün tespit edildiğinde düzeltici faaliyet başlatmak ve bildirmek
Bu yükümlülükleri kağıt üstünde değil pratikte karşılamanın tek gerçekçi yolu, düzgün kurulmuş bir sertifika yönetimi stok sistemidir. Elle tutulan kayıtlar hem hataya açıktır hem de denetçi karşınızdayken aradığınız belgeye ulaşmayı gereğinden zor hale getirir.
Lot Bazlı Stok Takibinin Temelleri
Lot bazlı takip, her parti için kaynak ve tarih bilgisini kayıt altında tutar
Lot (parti) bazlı stok takibi, aynı ürün koduna sahip malların farklı üretim partilerini birbirinden ayırarak izlemeyi sağlar. KKD ticaretinde bunun neden zorunlu olduğu birkaç somut ihtiyaca dayanır:
Lot Takibi Neden Kritik?
1. Son Kullanma Tarihi Yönetimi
Birçok KKD’nin raf ömrü vardır. Örnek süreler:
- Nitril eldiven: Üretimden itibaren 3-5 yıl
- Filtrasyon maskeleri: 2-3 yıl
- Poliüretan koruyucu gözlük: 5-7 yıl
- Düşme önleme halatları: İlk kullanımdan itibaren 5-10 yıl (ürüne göre değişir)
FIFO (First In First Out) prensibini ancak lot takibiyle işletebilirsiniz. Aksi halde eski stok rafın gerisinde unutulur, son kullanma tarihi sessizce geçer.
2. Geri Çağırma (Recall) Yönetimi
Üretici veya yetkili kurum bir ürünü geri çağırdığında, etkilenen lot numaralarını bildirir. Lot takibi olmadan:
- Hangi müşterilere o lottan satıldığını bilemezsiniz
- Stokta o lottan ne kadar kaldığını bulamazsınız
- Geri çağırma süresini haftalara yayarsınız
3. Tedarikçi Performans Takibi
Aynı ürün farklı tedarikçilerden geldiğinde, kalite sorunları lot bazında izlenerek sorunlu tedarikçi tespit edilir.
4. Sertifika Eşleştirme
Her lotun arkasında farklı bir sertifika dosyası olabilir. Özellikle farklı onaylanmış kuruluşlardan (NB) belge alan tedarikçilerde lot-sertifika eşleştirmesi kritik hale gelir.
Lot Numarası Yapısı
İyi bir lot numarası şu bilgileri içinde taşımalıdır:
- Üretim tarihi: Yıl + Ay (veya hafta)
- Üretim yeri: Fabrika kodu
- Seri numarası: Aynı tarihte üretilen partileri ayırt etmek için
Örnek: 2026-02-CN-0042 = 2026 yılı, Şubat ayı, Çin fabrikası, 42. parti
Tedarikçinin lot numarası ile kendi lot numaranızı eşleştiren bir tablo tutmak, farklı tedarikçiler farklı format kullandığında yaşanan karışıklığı baştan önler.
SKT ve Lot İlişkisi
Son kullanma tarihi (SKT) doğrudan lot numarasına bağlıdır. Aynı ürün kodunun farklı lotları farklı SKT’lere sahip olabilir. Sistem bu ilişkiyi otomatik yönetmeli ve SKT’ye göre FIFO sıralaması yapmalıdır.
Sertifika Yaşam Döngüsü Yönetimi
Sertifika düzenlendiği günden arşive kalktığı güne kadar aktif yönetim ister
Bir sertifika, dosyaya koyup unuttuğunuz statik bir kağıt değildir. Kendi yaşam döngüsü vardır ve her aşama farklı bir iş yükü getirir:
1. Edinme Aşaması
Yeni bir tedarikçi ya da yeni bir ürün eklendiğinde:
- Belge toplama: DoC, AT Tip İnceleme, test raporları, kullanım talimatı
- Doğrulama: Onaylanmış Kuruluş (NB) numarasının geçerliliğini NANDO veritabanından kontrol
- Kapsam kontrolü: Belgenin, satacağınız ürün modelini/varyantını gerçekten kapsadığını teyit
- Dijitalleştirme: Tüm belgeleri tarayıp sisteme yükleme, metadata girişi
2. Aktif Kullanım Aşaması
Sertifika aktifken yapılması gerekenler:
- Stok-sertifika eşleştirme: Gelen her lotu ilgili sertifikaya bağlama
- Müşteri talep karşılama: Satış sonrası belge gönderimi
- Versiyon kontrolü: Üretici güncellemelerini takip
- Denetim hazırlığı: Talep halinde anında erişim
3. Yenileme Aşaması
Sertifikanın süresi dolmadan başlatılması gereken süreç:
- 90 gün kala: Tedarikçiye yenileme hatırlatması, alternatif değerlendirmesi
- 60 gün kala: Yeni sertifika taslağını incele, stok planlaması yap
- 30 gün kala: Yeni sertifika onayını teyit et, sistemde güncelle
- Yenileme sonrası: Eski ve yeni sertifikayı ilişkilendir, geçiş lotlarını işaretle
4. Sonlandırma/Arşiv Aşaması
Ürün katalogdan çıktığında veya sertifika iptal edildiğinde:
- Satış durdurma: Sistemde ürünü satışa kapatma
- Stok eritme planı: Mevcut stokun yasal satış süresini hesapla
- Arşivleme: Belgeleri 10 yıl saklama zorunluluğu için arşive taşı
- Müşteri bildirimi: Devam eden siparişler veya servis taahhütleri için iletişim
Son Kullanma Tarihi Uyarı Sistemi
Üç Aşamalı Uyarı Seviyeleri
- Sarı (90 gün): “Dikkat – Yenileme süreci başlat”
- Turuncu (60 gün): “Uyarı – Satış planlaması yap”
- Kırmızı (30 gün): “Kritik – Satış değerlendirmesi”
Süresi dolan sertifikaya sahip ürün hiçbir koşulda satılamaz. Bu yasal bir zorunluluktur ve ihlali ciddi yaptırımlar doğurur.
Dijital Belge Yönetim Sistemi Kurulumu
Merkezi dijital sistem, tüm belge ve lot bilgisine anlık erişim sağlar
Excel tablolarından ve klasör yığınından dijital sertifika yönetimine geçiş bir gecede olmaz; adım adım planlamak gerekir:
Adım 1: Mevcut Durum Envanteri
Dijitalleşmeden önce yapılacaklar:
- Tüm aktif ürünlerin listesi
- Her ürün için mevcut sertifika/belge envanteri
- Belgelerin fiziksel ve dijital konumları
- Eksik veya süresi geçmiş belgelerin tespiti
- Lot takibi yapılan/yapılmayan ürünlerin ayrımı
Adım 2: Veri Modeli Tasarımı
Sistemde tutulması gereken temel varlıklar ve ilişkileri:
Ürün Kartı
- Ürün kodu, açıklama, KKD kategorisi
- Uygulanabilir standartlar (EN 388, EN 166 vb.)
- Raf ömrü bilgisi (varsa)
- Tedarikçi listesi
Sertifika Kartı
- Sertifika tipi (DoC, AT Tip İnceleme, test raporu vb.)
- Belge numarası, düzenleme tarihi, geçerlilik tarihi
- Onaylanmış Kuruluş bilgisi (NB numarası, adı)
- Kapsam (ürün modelleri, standartlar)
- PDF/görsel eki
- İlişkili üst sertifika (varsa – versiyon takibi için)
Lot Kartı
- Lot numarası (tedarikçi ve dahili)
- Üretim tarihi, son kullanma tarihi
- Tedarikçi, fatura/irsaliye referansı
- Giriş miktarı, mevcut stok, çıkış geçmişi
- İlişkili sertifika(lar)
Tedarikçi Kartı
- Tedarikçi bilgileri, yetki belgeleri
- Sunduğu ürünler ve sertifikaları
- İletişim kişileri (sertifika yenileme için)
Adım 3: İş Akışları Tanımlama
Stok Giriş Akışı
- Mal kabul: Lot numarası ve sertifika bilgisi kontrolü
- Sistem girişi: Ürün + Lot + Miktar + Tedarikçi + Sertifika referansı
- Sertifika doğrulama: Belge geçerliliği ve kapsamı sistem tarafından kontrol
- Konum atama: FIFO için depo yeri kaydı
Satış/Sevk Akışı
- Sipariş oluşturma: Müşteri talebi sisteme giriş
- Lot seçimi: FIFO’ya göre otomatik öneri veya manüel seçim
- Sertifika kontrolü: Seçilen lotun sertifikası geçerli mi?
- Belge hazırlama: Sevk irsaliyesi + sertifika kopyası otomatik oluşturma
Sertifika Yenileme Akışı
- Otomatik uyarı: Süre bazlı bildirim (90/60/30 gün)
- Tedarikçi iletişimi: Yenileme talebi gönderimi
- Yeni belge girişi: Sistem kaydı ve doğrulama
- Eski-yeni eşleştirme: Lot geçişlerinin takibi
Adım 4: Raporlama ve Dashboard
Yönetim için kritik raporlar:
- Sertifika Durumu Özeti: Aktif, yenileme bekleyen, süresi dolan
- Lot Yaşlandırma Raporu: Son kullanma tarihine göre stok
- Tedarikçi Uyum Skorkartı: Belge eksikliği, gecikme istatistikleri
- Müşteri Belge Talep Logu: Kim ne istedi, ne zaman gönderildi
- Denetim Hazırlık Raporu: Seçilen tarih aralığında tüm hareketler ve belgeler
Sektör hakkında detaylı bilgi için endüstriyel iş güvenliği ve teknik ekipman ticareti sayfamızı ziyaret edebilirsiniz.
Sahadan Örnek: KKD Distribütörü Dönüşümü
Firma Profili (Temsili)
Organize sanayi bölgesinde faaliyet gösteren bir iş güvenliği ekipmanı distribütörü. Ürün portföyü: Koruyucu eldivenler, güvenlik gözlükleri, baretler, düşme önleme sistemleri, solunum koruyucuları. Müşteri profili: İnşaat firmaları, sanayi tesisleri, madencilik şirketleri. Ekip: 25 kişi (satış, depo, muhasebe, satın alma).
Başlangıç Durumu
- Sertifika yönetimi: Fiziksel klasörler + masaüstü PDF’ler
- Lot takibi: Yok (sadece toplam stok miktarı biliniyor)
- Son kullanma tarihi kontrolü: Manüel, sporadik
- Müşteri belge talebi karşılama süresi: 1-2 gün
- Yıllık sertifika kaynaklı satış durdurma: 8-10 kez
- Son denetimde tespit edilen eksiklik: 23 madde
Uygulanan Adımlar
- Hafta 1-4: Mevcut durum analizi. 1.200+ ürün için belge envanteri çıkarıldı. Eksik sertifika: 67 ürün, süresi dolmuş: 34 ürün. Lot takibi pilot kategori seçimi: Filtrasyon maskeleri (en kritik SKT ürünü).
- Hafta 5-8: Tedarikçilerden eksik belge toplama. 67 üründen 52’sinin belgesi temin edildi. 15 ürün için alternatif tedarikçi araştırması başlatıldı.
- Hafta 9-12: Dijital belge yönetim modülü kurulumu. Tüm sertifikalar taranıp sisteme yüklendi. Metadata girişi (tarihler, NB numaraları, kapsam).
- Ay 4-6: Lot bazlı stok takibi devreye alındı. Önce pilot kategori (maskeler), sonra eldivenler, ardından tüm SKT’li ürünler.
- Ay 7-9: Otomatik uyarı sistemi aktif edildi. Satış ekibine eğitim, müşteri portalı üzerinden belge erişimi.
9. Ay Sonuçları (Temsili Değerler)
- Müşteri belge talebi karşılama: 1-2 gün → 5 dakika (portal üzerinden self-servis)
- Sertifika kaynaklı satış durdurma: 8-10/yıl → 1/yıl (proaktif yenileme sayesinde)
- Son kullanma tarihi geçmiş satış: Yılda 3-4 olay → 0
- Denetim hazırlık süresi: 2 gün → 30 dakika
- Geri çağırma senaryosunda etkilenen müşteri tespiti: 3-5 gün → 15 dakika
- Lot bazlı izlenebilirlik oranı: %0 → %95
Yatırım ve Geri Dönüş
Yatırım kalemleri: Belge yönetim yazılımı lisansı, barkod tarayıcılar, eğitim, danışmanlık. Maliyet, ölçeğe göre değişir. Geri dönüşü besleyen kalemler ise şunlar: Denetim cezası riskinin azalması, satış ekibinin kazandığı zaman, müşteri memnuniyetindeki artış ve geri çağırma maliyetindeki düşüş. Bu ölçekteki bir firmada geri dönüş süresi çoğunlukla 6-12 ay aralığına oturur.
İş Güvenliği Ticaretinde 7 Kritik Sertifika Yönetim Hatası
1. Tedarikçi Sertifikasına Körü Körüne Güvenmek
Tedarikçinin gönderdiği sertifikayı doğrulamadan kabul etmek, en sık rastlanan hatalardan biri. Onaylanmış Kuruluş (NB) numarasını NANDO veritabanından kontrol edin, belgenin kapsadığı ürün modellerini teyit edin. Piyasada sahte ve üzerinde oynanmış sertifikalar dolaşıyor; sorumluluk sonuçta size ait.
2. Lot Takibi Yapmamak
“Eldiven hep aynı eldivendir” mantığı tehlikelidir. Geri çağırma durumunda müşterilere ulaşamaz, etkilenen ürünü stokta bulamazsınız. Yasal izlenebilirlik yükümlülüğünü karşılayamazsınız. Kategori III ürünlerde lot takibi fiilen zorunludur.
3. FIFO’yu Uygulamada Gevşeklik
Yeni gelen malı öne koymak operasyonel olarak kolaydır ama sonuç bellidir: eski stok geride kalır, SKT geçer. Depo düzeni lot bazlı olmalı, sevkiyat sistemi FIFO’yu zorlamalı. Manüel disipline güvenmeyin, kontrolü sisteme bırakın.
4. Sertifika Yenileme Takibini Tedarikçiye Bırakmak
“Tedarikçi yenileyince nasılsa gönderir” varsayımı risklidir. Tedarikçi yenilemeyi unutabilir, gecikmeli gönderebilir ya da siz fark etmeden ürünü değiştirebilir. Kendi takviminizi tutun, proaktif hatırlatma yapın, yenileme sürecini sahiplenin.
5. Müşteriye Yanlış Lot’un Sertifikasını Göndermek
Farklı tedarikçilerden gelen aynı ürün, farklı sertifikalar taşır. Müşteriye gönderilen sertifika, sevk edilen lotun sertifikası olmak zorunda. Eşleştirme hatası denetimde ciddi sorun yaratır. Fatura/sevk belgesi ile sertifika ilişkisi sistemde kayıtlı olmalı.
6. Eski Sertifikaları Silmek
Yeni sertifika gelince eskisini çöpe atmak büyük hata. Eski lotlardan yapılan satışların belgesi olarak 10 yıl saklanması gerekir. Müşteri 5 yıl sonra belge istediğinde ya da denetimde sorulduğunda erişilebilir olmalı. Arşivleme politikası şart.
7. Denetim Hazırlığını Son Dakikaya Bırakmak
Denetim memuru kapıda, belgeler ortalıkta… Bu tablo yüksek stres ve hata demektir. Günlük işleyişte düzenli kayıt tutan firma, denetimde sadece raporu çeker. “Denetim için özel hazırlık” ihtiyacı, aslında sistemin eksik olduğunun işaretidir.
Her sertifika bir güven belgesidir – yönetimini ciddiye alın
Uyum ve Verimlilik Metrikleri
Sertifika yönetimi stok tarafındaki etkinliğinizi ölçmek için aşağıdaki metrikleri takip edin:
| Metrik | Zayıf | Hedef | Ölçüm Yöntemi |
|---|---|---|---|
| Sertifika kapsamı oranı | <%90 | %100 | Geçerli sertifikalı ürün / Toplam ürün |
| Lot izlenebilirlik oranı | <%80 | >%95 | Lot kayıtlı satış / Toplam satış |
| Müşteri belge talebi karşılama süresi | >24 saat | <1 saat | Talep-gönderim zaman farkı ortalaması |
| Sertifika yenileme zamanlaması | Son kullanma sonrası | 30+ gün önce | Yenileme tarihi – Eski bitiş tarihi |
| SKT geçmiş ürün satış oranı | >%0.1 | %0 | SKT geçmiş lot satışı / Toplam satış |
| Denetim uyumsuzluk sayısı | >5 bulgu | 0-2 bulgu | Son denetim raporu |
| Geri çağırma müşteri tespiti süresi | >48 saat | <2 saat | Bildirim – Liste çıkarma süresi |
| Sertifika-lot eşleştirme doğruluğu | <%95 | %100 | Numune denetimi / Aylık kontrol |
Bu metrikleri aylık ölçün, çeyreklik trend analizi yapın. Tek seferlik bir ölçüm değil, sürekli iyileştirme hedefleyin.
Sertifika Yönetimi Kontrol Listesi
KKD ticaretinde sertifika ve lot yönetimi için aşağıdaki maddeleri gözden geçirin:
Tedarikçi ve Ürün Kayıt
- Her ürün için KKD kategorisi belirlenmiş mi?
- Ürün bazında gerekli sertifika tipleri tanımlı mı?
- Tedarikçi yetki belgeleri güncel mi?
- Tedarikçi sertifika yenileme iletişim kişisi kayıtlı mı?
Sertifika Yönetimi
- Tüm sertifikalar dijital ortamda mı?
- Sertifika metadata’sı eksiksiz girilmiş mi (tarih, NB, kapsam)?
- NB numaraları NANDO’dan doğrulanmış mı?
- Sertifika-ürün model eşleştirmesi yapılmış mı?
- Otomatik son kullanma uyarı sistemi aktif mi?
- Eski sertifikalar arşivleniyor mu (10 yıl)?
Lot Bazlı Stok Takibi
- SKT’li tüm ürünlerde lot takibi aktif mi?
- Kategori III ürünlerde lot takibi zorunlu mu?
- Tedarikçi lot numarası ile dahili eşleştirme var mı?
- FIFO prensibi sistem tarafından zorlanıyor mu?
- Lot bazında sertifika eşleştirme yapılıyor mu?
Satış ve Sevkiyat
- Sevk edilen lotun sertifikası otomatik ekleniyor mu?
- Müşteri belge portalı/self-servis mevcut mu?
- Fatura-lot-sertifika ilişkisi kaydediliyor mu?
- SKT geçmiş lot satışı sistem tarafından engelleniyor mu?
Denetim ve Uyum
- Son 6 ayın satış-belge raporu 30 dakikada çıkabiliyor mu?
- Geri çağırma senaryosu test edildi mi?
- Piyasa gözetimi bildirimi süreci tanımlı mı?
- Yıllık iç denetim yapılıyor mu?
Sıkça Sorulan Sorular
Endüstriyel iş güvenliği ticaretinde takip edilmesi gereken temel belgeler şunlar:
- CE Uygunluk Beyanı (DoC): Üreticinin, ürünün ilgili yönetmeliklere uygunluğunu beyan ettiği belge
- AT Tip İnceleme Belgesi: Onaylanmış Kuruluş tarafından verilen tip onay belgesi
- Kalite yönetim sertifikaları: ISO 9001, üretim kalite güvencesi
- Ürün test raporları: Standart testlerinin sonuçları
- Üretici yetki belgeleri: Distribütörlük/bayilik yetkilendirmesi
- İthalat izinleri: Gümrük ve ticaret onayları
Her belgenin geçerlilik tarihi, kapsamı ve ilişkili lot numaraları sistemde kayıtlı olmalıdır.
KKD Yönetmeliği (AB 2016/425) gereği her ürünün izlenebilirliği zorunludur. Lot bazlı takibin kritik faydaları:
- Geri çağırma yönetimi: Güvenlik problemi tespit edildiğinde etkilenen ürünlerin hızla bulunması
- FIFO uygulaması: Son kullanma tarihi olan ürünlerde doğru sevkiyat sırası
- Kalite takibi: Sorunlu partilerin tedarikçi bazında tespiti
- Yasal uyum: Denetim ve soruşturmalarda izlenebilirlik kanıtı
Özellikle Kategori III ürünlerde (solunum koruyucular, düşme önleme sistemleri) lot takibi fiilen zorunludur.
Üç aşamalı, proaktif bir yaklaşım öneririz:
- 90 gün kala (Sarı): Tedarikçiye yenileme hatırlatması gönder, alternatif tedarikçi değerlendirmesi başlat
- 60 gün kala (Turuncu): Yeni sertifika taslağını incele, stok eritme planı hazırla, satış ekibini bilgilendir
- 30 gün kala (Kırmızı): Satış değerlendirmesi yap, yeni sertifika onayını teyit et, sistemde güncelle
Kritik kural: Sertifikasının süresi dolan ürünler hiçbir koşulda satılamaz. Bu yasal bir zorunluluktur ve ihlali ciddi idari/cezai yaptırımlar doğurur.
CE belgesini kontrol ederken gözden kaçırmamanız gereken noktalar:
- Onaylanmış Kuruluş (NB) doğrulaması: NB numarasını NANDO veritabanından kontrol edin
- Kapsam uyumu: Belgenin, satacağınız ürün modelini/varyantını kapsadığını teyit edin
- Standart referansları: Uygunluk beyanındaki standartların (EN 388, EN 166 vb.) güncel ve doğru olduğunu kontrol edin
- Üretici tutarlılığı: Belgedeki üretici bilgileri ile ürün etiketinin uyumlu olduğunu doğrulayın
- Geçerlilik tarihi: Özellikle Kategori III ürünlerde yıllık denetim şartının karşılandığını teyit edin
Sahte veya geçersiz belge, distribütör olarak size ciddi hukuki sorumluluk yükler. Şüpheli durumlarda doğrudan NB ile iletişime geçin.
Etkin bir lot takip sistemi, geri çağırma sürecini günlerden dakikalara indirir. Sistem şu bilgileri anında verebilmelidir:
- Etkilenen lot numaralarının listesi
- Bu lotlardan satış yapılan tüm müşteriler (tarih, miktar, fatura bilgisi)
- Stokta kalan adet ve konum
- Sevkiyat/lojistik geçmişi
- Varsa alt bayilere dağıtım detayları
Bu veriler üzerinden müşterilere hızlı bildirim yapılır, değişim/iade süreci başlatılır ve yetkili kurumlara raporlama gerçekleştirilir. Lot takibi olmayan firma bu süreci elle yürütmek zorunda kalır ki bu hem yavaş hem de hataya çok açık bir yoldur.
Çoklu tedarikçi durumunda anahtar prensip şu: Ürün kodu + Tedarikçi kodu + Lot numarası = Benzersiz kayıt
Uygulanması gereken adımlar:
- Her tedarikçinin sertifikalarını ayrı ayrı sisteme kaydedin
- Stok girişinde ilgili tedarikçiyi ve lotu sertifikaya eşleştirin
- Satış/sevkiyatta o lotun geldiği tedarikçinin sertifikasını gönderin
- Farklı tedarikçi sertifikalarını asla karıştırmayın (mevzuata aykırıdır)
Pratik örnek: Aynı model eldiveni A ve B tedarikçisinden alıyorsanız, müşteriye A’dan gelen lot satıldığında A’nın CE belgesi, B’den gelen lot satıldığında B’nin CE belgesi gönderilmelidir.
Projeniz İçin Destek Alın
Dijital dönüşüm yolculuğunuzda size rehberlik edebilirim. Ücretsiz ön görüşme için randevu alın.