Rehber

Endüstriyel Is Güvenligi Ticaretinde Sertifika/Belge ve Lot Yönetimi

Koray Çetintaş 10 Şubat 2026 16 dk okuma


KKD Mevzuatı ve Belge Gereksinimleri: Yasal Çerçeve

Mevzuat ve Uyum Belgeleri

KKD ticaretinde her ürün arkasında onlarca belge ve uygünlük kaydı bulunur

Kişisel Koruyucu Donanım (KKD) ticareti, AB 2016/425 Tüzüğü ve Kişisel Koruyucu Donanım Yönetmeliği ile sıkı şekilde düzenlenmektedir. Bu düzenlemeler, üreticiden son kullanıcıya kadar tüm zincirde belgelendirme ve izlenebilirlik zorunluluğu getirir.

KKD Kategorileri ve Belge Gereksinimleri

KKD’ler risk seviyesine göre uc kategoriye ayrılır ve her kategorinin farklı belge gereksinimleri vardır:

Kategori I – Düşük Risk

  • Örnekler: Bahçe eldiveni, gunes gözlüğü, hafif yağmur kiyafeti
  • Gereken belgeler: Üretici Uygünlük Beyanı (DoC), teknik dosya
  • Onaylanmış Kuruluş: Gerekli değil

Kategori II – Orta Risk

  • Örnekler: Koruyucu gözlük, baret, is eldiveni, güvenlik ayakkabisi
  • Gereken belgeler: AT Tıp Inceleme Belgesi, DoC, teknik dosya
  • Onaylanmış Kuruluş: AT Tıp Incelemesi için zorunlu

Kategori III – Yüksek Risk

  • Örnekler: Solunum koruyucular, düşme önleme sistemleri, kimyasal koruma
  • Gereken belgeler: AT Tıp Inceleme, üretim kalite güvencesi veya ürün doğrulaması, DoC
  • Onaylanmış Kuruluş: Hem tıp incelemesi hem üretim denetimi için zorunlu
  • Ek gereksinim: Yıllık denetim ve belge yenileme gerekebilir

Distribütör ve Ithalatci Yükümlülükleri

Yönetmelige göre distribütör ve ithalatcilerin temel yükümlülükleri:

  1. Belge Kontrolü: Piyasaya arz etmeden önce CE işaretinin, DoC’nin ve kullanım talimatinin varlığını doğrulamak
  2. Izlenebilirlik: Tedarik zincirinde bir üst ve bir alt halka için kayıt tutmak (kimden aldin, kime sattin)
  3. Belge Saklama: DoC ve teknik dosyaları ürün piyasadan cekildikten sonra 10 yıl saklamak
  4. Piyasa Gözetimi İşbirliği: Yetkili kurumlara talep halinde belge sunmak
  5. Uygunsuzluk Bildirimi: Uygunsuz ürün tespit edildiğinde düzeltici faaliyet başlatmak ve bildirmek

Bu yukumluluklerin yerine getirilmesi ancak etkin bir sertifika yönetimi stok sistemiyle mümkündür. Manüel yöntemler hem hata riskı taşır hem de denetim sırasında istenilen belgeye erişimi zorlaştırır.


Lot Bazlı Stok Takibinin Temelleri

Depo ve Lot Yönetimi

Lot bazlı stok takibi, her ürün grubunun kaynak ve tarih bilgisini korur

Lot (parti) bazlı stok takibi, aynı ürün koduna sahip ürünlerin farklı üretim partilerini ayrı ayrı izlemeyi sağlar. KKD ticaretinde bu zorunluluk birkaç kritik ihtiyaçtan doğar:

Lot Takibi Neden Kritik?

1. Son Kullanma Tarihi Yönetimi

Birçok KKD’nin raf ömrü vardır. Örnek süreler:

  • Nitril eldiven: Üretimden itibaren 3-5 yıl
  • Filtrasyon maskeleri: 2-3 yıl
  • Poliuretan koruyucu gözlük: 5-7 yıl
  • Düşme önleme halatları: Ilk kullanımdan itibaren 5-10 yıl (ürüne göre değişir)

FIFO (First In First Out) prensibi ancak lot takibiyle uygulanabilir. Aksi halde eski stok rafta kalır, son kullanma tarihi geçer.

2. Geri Çağırma (Recall) Yönetimi

Üretici veya yetkili kurum bir ürünü geri çağirdiginda, etkilenen lot numaralarını bildirir. Lot takibi olmadan:

  • Hangi müşterilere o lottan satildigini bilemezsiniz
  • Stokta o lottan ne kadar kaldigini bulamazsiniz
  • Geri çağırma süresini haftalara yayarsiniz

3. Tedarikçi Performans Takibi

Aynı ürün farklı tedarikçilerden geldiğinde, kalite sorunları lot bazında izlenerek sorunlu tedarikçi tespit edilir.

4. Sertifika Eşleştirme

Her lot’un arkasında farklı sertifika dosyası olabilir. Özellikle farklı onaylanmış kuruluslardan (NB) belge alan tedarikçilerde lot-sertifika eslestirmesi kritiktir.

Lot Numarası Yapısi

Ideal lot numarası su bilgileri kodlamalidir:

  • Üretim tarihi: Yıl + Ay (veya hafta)
  • Üretim yeri: Fabrika kodu
  • Seri numarası: Aynı tarihte üretilen partileri ayırt etmek için

Örnek: 2026-02-CN-0042 = 2026 yılı, Şubat ayı, Çin fabrikası, 42. parti

Tedarikçi lot numarası ile kendi lot numaranızı eşleştirme tablosu tutmak, farklı tedarikçilerin farklı format kullanması durumunda karisikligi önler.

SKT ve Lot İlişkisi

Son kullanma tarihi (SKT) lot numarası ile doğrudan ilişkilidir. Aynı ürün kodunun farklı lotları farklı SKT’lere sahip olabilir. Sistem bu ilişkiyi otomatik yönetmeli ve SKT’ye göre FIFO sıralama yapmalıdır.


Sertifika Yaşam Dongusu Yönetimi

Belge Yaşam Dongusu

Sertifikalar dogumdan olume kadar aktif yönetim gerektirir

Sertifikalar statik belgeler değildir. Yaşam döngüleri vardır ve her aşamada farklı aksiyonlar gerektirir:

1. Edinme Asaması

Yeni tedarikçi veya yeni ürün eklendiğinde:

  • Belge toplama: DoC, AT Tıp Inceleme, test raporları, kullanım talimatı
  • Doğrulama: Onaylanmış Kuruluş (NB) numarasının geçerliliğini NANDO veritabanından kontrol
  • Kapsam kontrolü: Belgenin satacaginiz ürün modelini/varyantini kapsadigini teyit
  • Dijitalleştirme: Tüm belgeleri tarayip sisteme yükleme, metadata girişi

2. Aktif Kullanım Asaması

Sertifika aktifken yapılması gerekenler:

  • Stok-sertifika eşleştirme: Gelen her lot’u ilgili sertifikaya bağlama
  • Müşteri talep karşılama: Satış sonrası belge gönderimi
  • Versiyon kontrolü: Üretici güncellemelerini takip
  • Denetim hazırlığı: Talep halinde anında erişim

3. Yenileme Asaması

Sertifika süresi dolmadan baslatilmesi gereken süreç:

  • 90 gün kala: Tedarikçiye yenileme hatırlatması, alternatif değerlendirmesi
  • 60 gün kala: Yeni sertifika taslagini incele, stok planlaması yap
  • 30 gün kala: Yeni sertifika onayını teyit et, sistemde güncelle
  • Yenileme sonrası: Eski ve yeni sertifikayi iliskilendir, geçiş lotlarını işaretle

4. Sonlandırma/Arşiv Asaması

Ürün katalogdan çıktıginda veya sertifika iptal edildiğinde:

  • Satış durdurma: Sistemde ürünü satışa kapatma
  • Stok eritme planı: Mevcut stokun yasal satış süresini hesapla
  • Arşivleme: Belgeleri 10 yıl saklama zorunluluğu için arsive taşı
  • Müşteri bildirimi: Devam eden siparişler veya servis taahhütleri için iletişim

Son Kullanma Tarihi Uyarı Sistemi

Uc Asamali Uyarı Seviyeleri

  • Sarı (90 gün): “Dikkat – Yenileme süreci başlat”
  • Turuncu (60 gün): “Uyarı – Satış planlaması yap”
  • Kırmızı (30 gün): “Kritik – Satış değerlendirmesi”

Süresi dolan sertifikaya sahip ürün hiçbir koşulda satilamaz. Bu yasal zorunluluktur ve ihlali ciddi yaptirimlar gerektirir.


Dijital Belge Yönetim Sistemi Kurulumu

Dijital Sistem Dashboard

Merkezi dijital sistem, tüm belge ve lot bilgilerine anlık erişim sağlar

Excel ve klasör yapısından dijital sertifika yönetimine geçiş, adım adım planlanmalıdır:

Adım 1: Mevcut Durum Envanteri

Dijitalleşmeden önce yapılacaklar:

  • Tüm aktif ürünlerin listesi
  • Her ürün için mevcut sertifika/belge envanteri
  • Belgelerin fiziksel ve dijital konumları
  • Eksık veya süresi geçmiş belgelerin tespiti
  • Lot takibi yapılan/yapılmayan ürünlerin ayrımı

Adım 2: Veri Modelı Tasarımi

Sistemde tutulması gereken temel varlıklar ve ilişkileri:

Ürün Kartı

  • Ürün kodu, açıklama, KKD kategorisi
  • Uygulanabilir standartlar (EN 388, EN 166 vb.)
  • Raf ömrü bilgisi (varsa)
  • Tedarikçi listesi

Sertifika Kartı

  • Sertifika tipi (DoC, AT Tıp Inceleme, test raporu vb.)
  • Belge numarası, düzenleme tarihi, geçerlilik tarihi
  • Onaylanmış Kuruluş bilgisi (NB numarası, adı)
  • Kapsam (ürün modelleri, standartlar)
  • PDF/görsel eki
  • İ̇lişkili üst sertifika (varsa – versiyon takibi için)

Lot Kartı

  • Lot numarası (tedarikçi ve dahili)
  • Üretim tarihi, son kullanma tarihi
  • Tedarikçi, fatura/irsaliye referansı
  • Giriş miktarı, mevcut stok, çıkış geçmişi
  • İ̇lişkili sertifika(lar)

Tedarikçi Kartı

  • Tedarikçi bilgileri, yetki belgeleri
  • Sunduğu ürünler ve sertifikaları
  • İ̇letişim kişileri (sertifika yenileme için)

Adım 3: iş akışları Tanımlama

Stok Giriş Akisi

  1. Mal kabul: Lot numarası ve sertifika bilgisi kontrolü
  2. Sistem girişi: Ürün + Lot + Miktar + Tedarikçi + Sertifika referansı
  3. Sertifika doğrulama: Belge geçerliliği ve kapsamı sistem tarafından kontrol
  4. Konum atama: FIFO için depo yeri kaydı

Satış/Sevk Akisi

  1. Sipariş oluşturma: Müşteri talebi sisteme giriş
  2. Lot seçimi: FIFO’ya göre otomatik öneri veya manüel seçim
  3. Sertifika kontrolü: Seçilen lot’un sertifikası geçerli mi?
  4. Belge hazırlama: Sevk irsaliyesi + sertifika kopyası otomatik oluşturma

Sertifika Yenileme Akisi

  1. Otomatik uyarı: Süre bazlı bildirim (90/60/30 gün)
  2. Tedarikçi iletişimi: Yenileme talebi gönderimi
  3. Yeni belge girişi: Sistem kaydı ve doğrulama
  4. Eski-yeni eşleştirme: Lot geçişlerinin takibi

Adım 4: Raporlama ve Dashboard

Yönetim için kritik raporlar:

  • Sertifika Durumu Özeti: Aktif, yenileme bekleyen, süresi dolan
  • Lot Yaşlandırma Raporu: Son kullanma tarihine göre stok
  • Tedarikçi Uyum Skorkarti: Belge eksikliği, gecikme istatistikleri
  • Müşteri Belge Talep Logu: Kim ne istedi, ne zaman gönderildi
  • Denetim Hazırlık Raporu: Seçilen tarih aralığında tüm hareketler ve belgeler

Sektör hakkında detaylı bilgi için endüstriyel is güvenliği ve teknik ekipman ticareti sayfamızı ziyaret edebilirsiniz.


Sahadan Örnek: KKD Distribütöru Dönüşümu

Gerçek Saha Vakası (Anonimleştirilmiş)

Depo Operasyonu

Firma Profili (Temsili)

Organize sanayi bölgesinde faaliyet gösteren is güvenliği ekipmani distribütöru. Ürün portföyü: Koruyucu eldivenler, güvenlik gözlükleri, baretler, düşme önleme sistemleri, solunum koruyucuları. Müşteri profili: İ̇nşaat firmaları, sanayi tesisleri, madencilik şirketleri. Ekip: 25 kişi (satış, depo, muhasebe, satın alma).

Baslangic Durumu

  • Sertifika yönetimi: Fiziksel klasörler + masaüstü PDF’ler
  • Lot takibi: Yok (sadece toplam stok miktarı biliniyor)
  • Son kullanma tarihi kontrolü: Manüel, sporadik
  • Müşteri belge talebi karşılama süresi: 1-2 gün
  • Yıllık sertifika kaynaklı satış durdurma: 8-10 kez
  • Son denetimde tespit edilen eksiklik: 23 madde

Uygulanan Adımlar

  1. Hafta 1-4: Mevcut durum analizi. 1.200+ ürün için belge envanteri çıkarıldı. Eksık sertifika: 67 ürün, süresi dolmuş: 34 ürün. Lot takibi pilot kategori seçimi: Filtrasyon maskeleri (en kritik SKT ürünü).
  2. Hafta 5-8: Tedarikçilerden eksık belge toplama. 67 üründen 52’sinin belgesi temin edildi. 15 ürün için alternatif tedarikçi arastirmesi başlatıldı.
  3. Hafta 9-12: Dijital belge yönetim modülü kurulumu. Tüm sertifikalar taranıp sisteme yüklendi. Metadata girişi (tarihler, NB numaraları, kapsam).
  4. Ay 4-6: Lot bazlı stok takibi devreye alındı. Önce pilot kategori (maskeler), sonra eldivenler, ardından tüm SKT’li ürünler.
  5. Ay 7-9: Otomatik uyarı sistemi aktif edildi. Satış ekibine eğitim, müşteri portalı üzerinden belge erişimi.

9. Ay Sonuçları (Temsili Değerler)

  • Müşteri belge talebi karşılama: 1-2 gün → 5 dakika (portal üzerinden self-servis)
  • Sertifika kaynaklı satış durdurma: 8-10/yıl → 1/yıl (proaktif yenileme sayesinde)
  • Son kullanma tarihi geçmiş satış: Yılda 3-4 olay → 0
  • Denetim hazırlık süresi: 2 gün → 30 dakika
  • Geri çağırma senaryosunda etkilenen müşteri tespiti: 3-5 gün → 15 dakika
  • Lot bazlı izlenebilirlik oranı: %0 → %95

Yatırım ve Geri Donus

Yatırım kalemleri: Belge yönetim yazılımı lisansı, barkod tarayıcılar, eğitim, danışmanlık. Ölçeğe göre maliyet degiskenlik gösterir. Geri donus sağlayan kalemler: Denetim cezası riskı azalması, satış ekibi zaman tasarrufu, müşteri memnuniyeti artışı, geri çağırma maliyeti düşüşü. Bu ölçekteki bir firma için geri donus süresi genellikle 6-12 ay aralığındadır.


Is Güvenliği Ticaretinde 7 Kritik Sertifika Yönetim Hatası

1. Tedarikçi Sertifikasına Körü Körüne Güvenmek

Tedarikçinin gönderdiği sertifikayi doğrulamadan kabul etmek yaygın hata. Onaylanmış Kuruluş (NB) numarasını NANDO veritabanından kontrol edin. Belgenin kapsadığı ürün modellerini teyit edin. Sahte veya manipüle edilmiş sertifikalar piyasada mevcut; sorumluluk size ait.

2. Lot Takibi Yapmamak

“Eldiven hep aynı eldiven” mantigi tehlikeli. Geri çağırma durumunda müşterilere ulaşamazsiniz, stokta etkilenen ürünü bulamazsiniz. Yasal izlenebilirlik yukumlulugunu karsilayamazsiniz. Kategori III ürünlerde lot takibi fiilen zorunludur.

3. FIFO’yu Uygulamada Gevseklik

Yeni gelen mali öne koymak operasyonel olarak kolay ama sonuç: Eski stok geride kalır, SKT geçer. Depo düzeni lot bazlı olmalı, sevkiyat sistemi FIFO’yu zorlamali. Manüel disipline guvenmeyin, sistem tarafından kontrol edin.

4. Sertifika Yenileme Takibini Tedarikçiye Bırakmak

“Tedarikçi yenileme olunca gönderir” varsayımı riskli. Tedarikçi yenilemeyi unutabilir, gecikmeli gönderebilir veya siz fark etmeden ürünü değiştirebilir. Kendi takviminizi tutun, proaktif hatırlatma yapın, yenileme sürecini sahiplenin.

5. Müşteriye Yanlis Lot’un Sertifikasını Göndermek

Farklı tedarikçilerden gelen aynı ürün farklı sertifikalara sahip. Müşteriye gönderilen sertifika, sevk edilen lot’un sertifikası olmalı. Eşleştirme hatası denetimde ciddi sorun yaratır. Fatura/sevk belgesi ile sertifika ilişkisi sistemde kayıtli olmalı.

6. Eski Sertifikaları Silmek

Yeni sertifika gelince eskisini çöpe atmak büyük hata. Eski lot’lardan yapılan satışların belgesi olarak 10 yıl saklanmalı. Müşteri 5 yıl sonra belge istediginde veya denetimde sorulduğunda erişilebilir olmalı. Arşivleme politikası şart.

7. Denetim Hazırlığını Son Dakikaya Bırakmak

Denetim memuru kapida, belgeler ortalikte… Bu senaryo yüksek stres ve hata demek. Günlük isleyiste düzenli kayıt tutan firma, denetimde sadece rapor çeker. “Denetim için özel hazırlık” ihtiyacı, sistemin eksikliğinin işareti.

Belge Kontrolü

Her sertifika bir güven belgesidir – yönetimi ciddiye alın


Uyum ve Verimlilik Metrikleri

Sertifika yönetimi stok etkinliginizi ölçmek için aşağıdaki metrikleri takip edin:

Metrik Zayıf Hedef Ölçüm Yöntemi
Sertifika kapsamı oranı <%90 %100 Geçerli sertifikalı ürün / Toplam ürün
Lot izlenebilirlik oranı <%80 >%95 Lot kayıtli satış / Toplam satış
Müşteri belge talebi karşılama süresi >24 saat <1 saat Talep-gönderim zaman farkı ortalaması
Sertifika yenileme zamanlaması Son kullanma sonrası 30+ gün önce Yenileme tarihi – Eski bitiş tarihi
SKT geçmiş ürün satış oranı >%0.1 %0 SKT geçmiş lot satışi / Toplam satış
Denetim uyumsuzluk sayısı >5 bulgu 0-2 bulgu Son denetim raporu
Geri çağırma müşteri tespiti süresi >48 saat <2 saat Bildirim – Liste çıkarma süresi
Sertifika-lot eşleştirme doğrulugu <%95 %100 Numune denetimi / Aylık kontrol

Bu metrikleri aylık ölçün, çeyreklik trend analizi yapın. Tek seferlik ölçüm değil, sürekli iyileştirme hedefleyin.


Sertifika Yönetimi Kontrol Listesi

KKD ticaretinde sertifika ve lot yönetimi için aşağıdaki maddeleri kontrol edin:

Tedarikçi ve Ürün Kayıt

  • Her ürün için KKD kategorisi belirlenmiş mi?
  • Ürün bazında gerekli sertifika tipleri tanimli mi?
  • Tedarikçi yetki belgeleri güncel mi?
  • Tedarikçi sertifika yenileme iletişim kişisi kayıtli mi?

Sertifika Yönetimi

  • Tüm sertifikalar dijital ortamda mi?
  • Sertifika metadata’si eksiksiz girilmis mi (tarih, NB, kapsam)?
  • NB numaraları NANDO’dan doğrulanmış mi?
  • Sertifika-ürün model eslestirmesi yapılmış mi?
  • Otomatik son kullanma uyarı sistemi aktif mi?
  • Eski sertifikalar arsivleniyor mu (10 yıl)?

Lot Bazlı Stok Takibi

  • SKT’li tüm ürünlerde lot takibi aktif mi?
  • Kategori III ürünlerde lot takibi zorunlu mu?
  • Tedarikçi lot numarası ile dahili eşleştirme var mi?
  • FIFO prensibi sistem tarafından zorlanıyor mu?
  • Lot bazında sertifika eşleştirme yapılıyor mu?

Satış ve Sevkiyat

  • Sevk edilen lot’un sertifikası otomatik ekleniyor mu?
  • Müşteri belge portalı/self-servis mevcut mu?
  • Fatura-lot-sertifika ilişkisi kaydediliyor mu?
  • SKT geçmiş lot satışi sistem tarafından engelleniyor mu?

Denetim ve Uyum

  • Son 6 ayın satış-belge raporu 30 dakikada çıkabiliyor mu?
  • Geri çağırma senaryosu test edildi mi?
  • Piyasa gözetimi bildirimi süreci tanimli mi?
  • Yıllık ic denetim yapılıyor mu?

Sikca Sorulan Sorular

Endüstriyel is güvenliği ticaretinde takip edilmesi gereken temel belgeler:

  • CE Uygünlük Beyanı (DoC): Üreticinin ürünün ilgili yönetmeliklere uygunluğunu beyan ettiği belge
  • AT Tıp Inceleme Belgesi: Onaylanmış Kuruluş tarafından verilen tıp onay belgesi
  • Kalite yönetim sertifikaları: ISO 9001, üretim kalite güvencesi
  • Ürün test raporları: Standart testlerinin sonuçları
  • Üretici yetki belgeleri: Distribütörluk/bayilik yetkilendirmesi
  • Ithalat izinleri: Gümrük ve ticaret onayları

Her belgenin geçerlilik tarihi, kapsamı ve ilişkili lot numaraları sistemde kayıtli olmalıdir.

KKD Yönetmeliği (AB 2016/425) gereği her ürünün izlenebilirliği zorunludur. Lot bazlı takibin kritik faydaları:

  • Geri çağırma yönetimi: Güvenlik problemi tespit edildiğinde etkilenen ürünlerin hızla bulunması
  • FIFO uygulaması: Son kullanma tarihi olan ürünlerde doğru sevkiyat sırası
  • Kalite takibi: Sorunlu partilerin tedarikçi bazında tespiti
  • Yasal uyum: Denetim ve soruşturmalarda izlenebilirlik kanıtı

Özellikle Kategori III ürünlerde (solunum koruyucular, düşme önleme sistemleri) lot takibi fiilen zorunludur.

Uc asamali proaktif yaklaşim önerilir:

  1. 90 gün kala (Sarı): Tedarikçiye yenileme hatırlatması gönder, alternatif tedarikçi değerlendirmesi başlat
  2. 60 gün kala (Turuncu): Yeni sertifika taslagini incele, stok eritme planı hazırla, satış ekibini bilgilendir
  3. 30 gün kala (Kırmızı): Satış değerlendirmesi yap, yeni sertifika onayını teyit et, sistemde güncelle

Kritik kural: Sertifikası süresi dolan ürünler hiçbir koşulda satilamaz. Bu yasal zorunluluktur ve ihlali ciddi idari/cezai yaptirimlar gerektirir.

CE belgesi kontrolünde dikkat edilmesi gereken noktalar:

  • Onaylanmış Kuruluş (NB) doğrulaması: NB numarasını NANDO veritabanından kontrol edin
  • Kapsam uyumu: Belgenin satacaginiz ürün modelini/varyantini kapsadigini teyit edin
  • Standart referansları: Uygünlük beyanindaki standartların (EN 388, EN 166 vb.) güncel ve doğru olduğunu kontrol edin
  • Üretici tutarlılığı: Belgedeki üretici bilgileri ile ürün etiketinin uyumlu olduğunu doğrulayın
  • Geçerlilik tarihi: Özellikle Kategori III ürünlerde yıllık denetim sartinin karşılandığını teyit edin

Sahte veya geçersiz belge, distribütör olarak size ciddi hukuki sorumluluk yükler. Şüpheli durumlarda NB ile doğrudan İ̇letişime Geçin.

Etkin lot takip sistemi, geri çağırma sürecini gunlerden dakikalara indirir. Sistem anında su bilgileri sağlamalidir:

  • Etkilenen lot numaralarının listesi
  • Bu lotlardan satış yapılan tüm müşteriler (tarih, miktar, fatura bilgisi)
  • Stokta kalan adet ve konum
  • Sevkiyat/lojistik geçmişi
  • Varsa alt bayilere dağıtım detayları

Bu veriler üzerinden müşterilere hızlı bildirim yapılır, değişim/iade süreci başlatılır ve yetkili kurumlara raporlama gerçeklestirilir. Lot takibi olmayan firma bu süreci manüel yurutmek zorunda kalır ki bu hem yavaş hem hatalı bir süreçtir.

Çoklu tedarikçi durumunda anahtar prensip: Ürün kodu + Tedarikçi kodu + Lot numarası = Benzersiz kayıt

Uygulanması gereken adımlar:

  1. Her tedarikçinin sertifikaları ayrı ayrı sisteme kayıt
  2. Stok girişinde ilgili tedarikçi ve lot’u sertifikaya eşleştirme
  3. Satış/sevkiyatta o lot’un geldiği tedarikçinin sertifikasını gönderme
  4. Farklı tedarikçi sertifikalarını karıştırmama (mevzuata aykırı)

Pratik örnek: Aynı model eldiveni A ve B tedarikçisinden alıyorsanız, müşteriye A’dan gelen lot satildiginda A’nin CE belgesi, B’den gelen lot satildiginda B’nin CE belgesi gonderilmelidir.


Yazar Hakkında

Koray Çetintaş, dijital dönüşüm, ERP mimarisi, süreç mühendisliği ve stratejik teknoloji liderliği alanlarında uzman danışmandır. Yapay zekâ, IoT ekosistemleri ve endüstriyel otomasyon konularında saha deneyimi ile "Strateji + İnsan + Teknoloji" yaklaşımını uygular.

Projeniz İçin Destek Alın

Dijital dönüşüm yolculuğunuzda size rehberlik edebilirim. Ücretsiz ön görüşme için randevu alın.